Nasza Oferta
CONFOR®
Pianki amortyzujące i pochłaniające uderzenia
Pianki Confor® zapewniają unikalne połączenie właściwości idealnie dopasowanych do zastosowań wymagających wysokiej absorpcji energii, umożliwiając pochłanianie i rozpraszanie energii wstrząsów i uderzeń. Jest to pianka uretanowa o otwartych komórkach, która ma właściwości oddychające, nie podrażnia skóry oraz pomaga odprowadzać wilgoć i pot, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań medycznych i w amortyzacji powierzchni stykających się z ciałem.
Confor® jest dostępny w trzech gatunkach:
Confor®M – do większości zastosowań piankowych o wysokiej wydajności
Confor®EG – do zastosowań w elektronice
Confor®AC – głównie dla przemysłu lotniczego.
Wyjątkowe właściwości tłumiące
To właśnie właściwości tłumiące, uzyskane dzięki specjalnie opracowanym recepturom pianek Confor®, przekładają się na bezkompromisowy komfort i możliwości ochrony zapewniane przez te materiały. Tłumienie sprawia, że pianki są wrażliwe na szybkość działania siły (wykazują różne właściwości przy różnych szybkościach odkształcania). W przypadku stałego nacisku pianka Confor® ugina się powoli, natomiast w razie uderzenia, właściwości tłumiące powodują, że zachowuje się ona jak dużo sztywniejsze pianki. Zdolność pianek do rozpraszania energii zapobiega ich całkowitemu ściśnięciu lub zapadnięciu się i do uderzającego przedmiotu nie jest oddawana praktycznie żadna energia.
![](https://i0.wp.com/foam.polting.com.pl/wp-content/uploads/2022/10/CONFOR-badanie_kulki.jpg?fit=569%2C365&ssl=1)
Nietłumiący uretan oddaje prawie całą energię uderzenia, podczas gdy pianka Confor® pochłania ją.
Badanie udarowe przy zrzucie
![](https://i0.wp.com/foam.polting.com.pl/wp-content/uploads/2022/10/CONFOR-badanie_udarowe.jpg?fit=331%2C220&ssl=1)
Obciążnik o wadze 7,6 kg zostaje zrzucony z wysokości 61 cm na materiał o grubości 25 mm. Prezentuje ona zdolności pianek Confor® do absorpcji energii. Wynik szczytowej wartości reakcji przyspieszenia wynosi 173 g w przypadku nietłumiącej pianki uretanowej i tylko 63,2 g w przypadku pianki Confor®.
Zarządzanie komfortem i ochroną
Pianki Confor® umożliwiają projektantom osiągnięcie celów związanych z komfortem przy zastosowaniu mniejszej ilości materiału amortyzującego, redukując profil projektu i umożliwiając obniżenie kosztów. Jeśli chodzi o odporność na uderzenia, kompozyty piankowe Confor® często stanowią tańsze rozwiązanie w porównaniu z alternatywnymi rozwiązaniami konstrukcyjnymi lub mechanicznymi.
Zaprojektowana do pochłaniania i rozpraszania wstrząsów i uderzeń.
Opracowanie pianek Confor® jest powiązane z programem lotów promów kosmicznych NASA w zakresie poszukiwania ultrawygodnego, materiału do długotrwałego siedzenia. Ze względu na właściwości tłumiące tych materiałów i och zdolność pochłaniania wstrząsów, wojska lotnicze USA wielokrotnie testowały i badały te pianki jako wyściółki foteli wyrzucanych – poddając je działaniu dużych przeciążeń na pionowej wieży spowalniającej. Zastosowania w zakresie fizycznej ochrony, takie jak wyściółki sportowe lub zagłówki w samochodach wyścigowych, również wykorzystują możliwości pianki Confor® w zakresie wewnętrznego pochłaniania i rozpraszania energii uderzenia, bez uderzania o dno, odbijania i wzmacniania siły uderzenia.
Zaprojektowana z myślą o elastyczności.
Pianki Confor®, dostępne w szerokim zakresie sztywności i gęstości, znacznie upraszczają projektowanie produktów, które muszą utrzymać ciężar i zapewnić komfort. Jedna zapewniająca samoregulację receptura, umieszczona na przykład w fotelu lub materacu, zapewni taką samą amortyzację i podparcie osobom o różnej wadze. Takie same będą również możliwości pochłaniania energii.
Zastosowanie pianek CONFOR® umożliwia również projektantom osiągnięcie celów związanych z komfortem przy zastosowaniu mniejszej ilości materiału amortyzującego redukując profil projektu i umożliwiając obniżenie kosztów. Jeśli chodzi o odporność na uderzenia, kompozyty piankowe CONFOR® często stanowią tańsze rozwiązanie w porównaniu z alternatywnymi rozwiązaniami konstrukcyjnymi lub mechanicznymi.
Dzięki strategicznemu umiejscowieniu pianek CONFOR®, inżynierowie projektanci mogą optymalnie wykorzystać ich znaczącego korzyści. Na przykład w przypadku siedzisk dodatkową miękkość można osiągnąć, łącząc stosunkowo cienką warstwę pianki CONFOR® z innym standardowym materiałem. Lub też, zamiast kształtować oparcie w celu dodatkowego podparcia odcinka lędźwiowego kręgosłupa, odpowiednie rozmieszczenie elementów z pianki CONFOR® często zapewnia optymalne połączenie funkcjonalności i oszczędności.
Samoregulujący się komfort
Pianki CONFOR®, będące materiałami reagującymi na temperaturę, o niskiej elastyczności odbicia, opracowano tak, aby odwzorować „odczucie” bardzo miękkiej lub bardzo grubej pianki amortyzującej, jednocześnie oferując podparcie i ochronę sztywniejszego lub grubszego materiału. Przy ciągłym nacisku i pod wpływem ciepła ciała pianki CONFOR® miękną i „kształtują się”, dopasowując się do ciała. Jednak wraz ze zwolnieniem lub przesunięciem ciężaru pianki w sposób ciągły i stopniowy dostosowują swoje właściwości. To zachowanie wyraźnie kontrastuje ze stałą siłą odbicia charakterystyczną dla dostępnych w handlu pianek o wysokiej sprężystości podczas ich ściskania.
![comfort](https://i0.wp.com/foam.polting.com.pl/wp-content/uploads/2022/10/CONFOR-komfort-e1695375197194.jpg?fit=129%2C436&ssl=1)
W przypadku materaców i poduszek, reakcja pianek CONFOR® na temperaturę i kontrolowane ich rozprężanie zapewnią każdemu użytkownikowi indywidualne podparcie, które dostosowuje się do każdego ruchu.
![](https://i0.wp.com/foam.polting.com.pl/wp-content/uploads/2023/09/Zrzut-ekranu-2023-09-22-120008-1.png?fit=319%2C216&ssl=1)
![](https://i0.wp.com/foam.polting.com.pl/wp-content/uploads/2023/09/Zrzut-ekranu-2023-09-22-120659.png?fit=293%2C285&ssl=1)
Mapy docisku
Dwuwymiarowe mapy nacisku pokazują rozkład ciężaru ciała osoby leżącej na tradycyjnym podparciu (po lewej) oraz na piance Confor® (po prawej). Kolor bladoniebieski wskazuje lekki nacisk, umiarkowany nacisk zaznaczono kolorem ciemnoniebieskim, a największa siła jest oznaczona na żółto i czerwono. Pianka Confor® w bardziej równomierny sposób rozkłada nacisk.![pressure_maps](https://i0.wp.com/foam.polting.com.pl/wp-content/uploads/2022/10/CONFOR-mapy_nacisku.jpg?fit=317%2C365&ssl=1)
Pomiar poziomu komfortu
Elastyczność
Dostępne w różnych gatunkach i wymiarach w zależności od wymagań danego zastosowania. Są również łatwe w instalacji.Zastosowanie nowej technologii
Amortyzujące pianki CONFOR® są szeroko stosowane w sprzęcie sportowym i wyściółkach, zapobiegając przed kontuzjami i chroniąc miejsca urazów. Kaski i obuwie, podobnie jak szelki i szyny medyczne, również korzystają z właściwości samodopasowywania się pianek.
Jako materiały ergonomiczne, pianki CONFOR® zapewniają komfort i podparcie w przypadku wielu urządzeń wymagających zapewnienia komfortu podczas długotrwałego użytkowania, takich jak podpórki pod nadgarstki do klawiatury komputerowej czy słuchawki.
Zastosowania
• Motorsport – zagłówek i kokpit
• Szybowce lub lekkie samoloty – poduszki foteli
• Foteliki samochodowe dla dzieci lub niemowląt
• Lotnictwo – osłony powierzchni i fotele rejsowe
• Opakowania – ochrona urządzeń o wysokiej wartości
• Sprzęt sportowy – kaski, ochrona ciała i obuwie
• Medycyna – wyposażenie łóżek szpitalnych i poduszki na wózki inwalidzkie
Zastosowania
Właściwości i metoda badania | CONFOR Foam - Żółty CF-40M CF-40AC |
CONFOR Foam - Różowy CF-42M CF-42AC |
CONFOR Foam - Niebieski CF-45M CF-45AC |
CONFOR Foam - Zielony CF-47M CF-47AC |
---|---|---|---|---|
Gęstość Nominalna kg/m³ (lb/ft³) | ||||
ASTM D3574 | . . . . . . .96 (6.0) . . . . . . 96 (6.0) | . . . . . . .96 (6.0) . . . . . . 96 (6.0) | . . . . . . .96 (6.0) . . . . . . 96 (6.0) | . . . . . . .96 (6.0) . . . . . . 96 (6.0) |
Palność | ||||
UL 94 (Podana minimalna grubość) | . . . . .Listed HBF. . . . Meets HF-1. . . . .
. . . . . @ 3mm. . . . . . . . @ 3mm |
. . . . .Listed HBF. . . . Meets HF-1. . . . .
. . . . . @ 3mm. . . . . . . . @ 3mm |
. . . . .Listed HBF. . . . Meets HF-1. . . . .
. . . . . @ 3mm. . . . . . . . @ 3mm |
. . . . .Listed HBF. . . . Meets HF-1. . . . .
. . . . . @ 3mm. . . . . . . . @ 3mm |
FMVSS-302 | . . . . . . Meets . . . . . . . . . Meets | . . . . . . .Meets . . . . . . . . . Meets | . . . . . . .Meets . . . . . . . . . Meets | . . . . . . .Meets . . . . . . . . . Meets |
"FAR 25.853(a) Appendix F Part I (a)(1)(ii)(12 sec)" |
. . . . . . .Nie . . . . . . . . . . Meets | . . . . . . .Nie . . . . . . . . . . Meets | . . . . . . .Nie . . . . . . . . . . Meets | . . . . . . .Nie . . . . . . . . . . Meets |
CAL 117 | . . . . . . .Nie . . . . . . . . . . Meets | . . . . . . .Nie . . . . . . . . . . Meets | . . . . . . .Nie . . . . . . . . . . Meets | . . . . . . .Nie . . . . . . . . . . Meets |
RoHS Zgodność | . . . . . . .Tak . . . . . . . . . . . Tak | . . . . . . .Tak . . . . . . . . . . . Tak | . . . . . . .Tak . . . . . . . . . . . Tak | . . . . . . .Tak . . . . . . . . . . . Tak |
Odbicie piłki % | ||||
ASTM D3574 | . . . . . .<1 1 . . . . . . . . . . .. Tak | . . . . .<1 1.3. . . . . . . . . . .. Tak | . . . . .<1 1.9. . . . . . . . . . .. Tak | . . . . .<1 2.2. . . . . . . . . . .. Tak |
Przewodność cieplna — wartość K | ||||
ASTM C177 W/m*K (BTU in/hr ft² F) | . . .0.040 (0.28) . . . . . 0.040 (0.28) | . . .0.040 (0.28) . . . . . 0.040 (0.28) | . . .0.040 (0.28) . . . . . 0.040 (0.28) | . . .0.040 (0.28) . . . . . 0.040 (0.28) |
Kompresja (%) | ||||
22 hr @ 22C (72F) Compressed 50%
ASTM D35741.2 |
. . . . . . .1.2 . . . . . . . . . . . . <1 | . . . . . . .1.0 . . . . . . . . . . . . <1 | . . . . . . .1.0 . . . . . . . . . . . . <1 | . . . . . . .1.0 . . . . . . . . . . . . <1 |
Ugięcie siły wcięcia | ||||
ASTM D3574 Test B1 Modified 25%
Deflection for 12""x12""x2"" sample 22C (72F) @ 50% Relative Humidity N (lbf) |
. . . . .97 (22) . . . . . . . . . 97 (22) | . . . . .155 (35) . . . . . . . . 155 (35) | . . . . .213 (48) . . . . . . . . . 213 (48) | . . . . . .280 (63) . . . . . . . 280 (63) |
Wytrzymałość na rozciąganie kPa (psi) | ||||
ASTM D3574 5.1 mm/min (20 in/min) | . . . . .48 (7.0). . . . . . . .. 51 (7.4) | . . . . .83 (12). . . . . . . . . 83 (12) | . . . . .117 (17). . . . . . . . . 145 (21) | . . . . .152 (22). . . . . . . . . 193 (28) |
Wytrzymałość na rozdarcie kN/m (lbf/in) | ||||
ASTM D3574 51 cm/min (20 in/min)
@ 22C (72F) |
. . . .0.29 (1.7). . . . . . . 0.29 (1.7) | . . . .0.47 (2.7). . . . . . . .0.45 (2.6) | . . . .0.64 (3.7). . . . . . . . .0.73 (4.2) | . . . .0.82 (4.7). . . . . . . . .0.98 (5.6) |
Ugięcie przy obciążeniu ściskającym | ||||
Force @ 10% Compression kPa (psi) | . . . .1.4 (0.20). . . . . . . 1.5 (0.21) | . . . .2.1 (0.31). . . . . . . 2.2 (0.31) | . . . .3.1 (0.44). . . . . . . . .3.9 (0.57) | . . . .3.9 (0.57). . . . . . . . .4.8 (0.69) |
Force @ 20% Compression kPa (psi) | . . . .1.8 (0.26). . . . . . . 2.0 (0.28) | . . . .2.8 (0.40). . . . . . . 2.9 (0.42) | . . . .4.2 (0.61). . . . . . . .. 5.0 (0.72) | . . . .5.6 (0.82). . . . . . . . . 6.9 (1.0) |
Force @ 30% Compression kPa (psi) | . . . .2.0 (0.29). . . . . . . 2.3 (0.33) | . . . .3.0 (0.44). . . . . . . 3.2 (0.47) | . . . .4.5 (0.66). . . . . . . .. 5.3 (0.76) | . . . .5.9 (0.86). . . . . . . . ..7.2 (1.0) |
Force @ 40% Compression kPa (psi) | . . . .2.3 (0.33). . . . . . . 2.6 (0.38) | . . . .3.4 (0.50). . . . . . . 3.7 (0.54) | . . . .5.0 (0.73). . . . . . . .. 5.9 (0.85) | . . . .6.5 (0.94). . . . . . . . . 7.9 (1.1) |
Force @ 50% Compression kPa (psi) | . . . .2.9 (0.42). . . . . . . 3.2 (0.47) | . . . .4.1 (0.59). . . . . . . 4.4 (0.64) | . . . .5.9 (0.86). . . . . . . . . 7.0 (1.0) | . . . .7.6 (1.1). . . . . . . . . ..9.3 (1.3) |
Force @ 60% Compression kPa (psi) | . . . .3.5 (0.51). . . . . . . 4.4 (0.63) | . . . .5.4 (0.78). . . . . . . 5.9 (0.85) | . . . .7.7 (1.1). . . . . . . . . . 9.1 (1.3) | . . . .9.8 (1.4). . . . . . . . . . 12 (1.7) |
Force @ 70% Compression kPa (psi) | . . . .6.0 (0.87). . . . . . . 7.5 (1.1) | . . . .8.8 (1.3). . . . . . . . 9.8 (1.4) | . . . .12 (1.8). . . . . . . . . . . 15 (2.1) | . . . .16 (2.3). . . . . . . . . . .20 (2.8) |
Force @ 80% Compression kPa (psi) | . . . .16 (2.3). . . . . . . . . 20 (2.9) | . . . .23 (3.3). . . . . . . . . 25 (3.6) | . . . .32 (4.6). . . . . . . . . . . 36 (5.3) | . . . .40 (5.7). . . . . . . . . . .49 (7.1) |